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Schmieden von Wärmebehandlungswissen

Schmieden von Wärmebehandlung Wissen

Schmieden von Wärmebehandlungskenntnissen - Schmiedestücke

Definieren Sie zuerst:

Schmieden ist eine doppelte Wärmebehandlung des Abschreckens und Hochtemperatur-Anlassens, und sein Zweck besteht darin, dem Werkstück insgesamt gute mechanische Eigenschaften zu verleihen.

Schmieden Behandlung: Nach dem Abschrecken Hochtemperatur-Temper-Wärmebehandlung als Schmieden Behandlung bekannt. Hochtemperatur-Anlassen bezieht sich auf Anlassen zwischen 500-650 ° C. Schmieden kann die Stahlleistung, Material zu einem großen Grad der Anpassung, seine Festigkeit, Plastizität und Zähigkeit sind besser, mit guten umfassenden mechanischen Eigenschaften. Schmieden Behandlung zu temperierten Sorbit zu bekommen. Temperierter Sorbit wird durch Tempern von Martensit gebildet und wird unter einem optischen metallographischen Mikroskop um mehr als das 500- bis 600-fache vergrößert. Es ist durch die Verteilung von Carbiden in der Ferritmatrix (einschließlich Cementit) -Pellets der zusammengesetzten Organisation gekennzeichnet. Es ist auch eine mildernde Organisation von Martensit, eine Mischung aus Ferrit und körnigen Karbiden. Zu dieser Zeit hat der Ferrit im Grunde keine Kohlenstoffübersättigung, Carbid ist auch ein stabiles Carbid. Bei Raumtemperatur ist eine ausgewogene Organisation.

Zweitens Schmieden Anwendungsbeispiele: 45 Schmiedestücke aus Stahl

Schmieden wird häufig in Baustählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (niedriglegierter Stahl) verwendet, die auch in niedrig legiertem Stahlguss verwendet werden. Kurz gesagt müssen die mechanischen Anforderungen von Hochstrukturteilen Schmiedeverarbeitung sein. (Härten und Anlassen; thermische Raffination) Metallwerkstoffe einer der Wärmebehandlungsprozess. Materialien in der Abschreckung nach dem Hochtemperatur-Anlassen genannt Schmieden Behandlung. Der Zweck besteht darin, dem Stahl eine hohe Zähigkeit und ausreichende Festigkeit mit einer umfassenden ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften zu verleihen. Wie vertikale Welle, Schraube, Zahnrad und so weiter. In der Regel nach den Teilen in der Verarbeitung, sondern auch nach dem Rohschnitt für die mechanische Bearbeitung.

45 Schmiedestücke aus Stahl

45 Stahl ist Kohlenstoff Baustahl, heiß und kalt Verarbeitungsleistung sind gut, gute mechanische Eigenschaften, und der Preis ist niedrig, breite Quelle, so weit verbreitet. Seine größte Schwäche ist die hohe Härtbarkeit, Querschnittsgröße und erfordert relativ hohe Werkstück sollte nicht verwendet werden. 45 Stahl Abschrecken Temperatur in A3 + (30 ~ 50) ℃, in der Praxis im Allgemeinen nehmen die obere Grenze. Eine hohe Abschrecktemperatur kann die Erwärmungsgeschwindigkeit des Werkstücks, die Oberflächenoxidation verringern und die Arbeitseffizienz verbessern. Um den Austenit des Werkstücks zu homogenisieren, ist eine ausreichende Haltezeit erforderlich. Wenn die tatsächlich installierte Kapazität groß ist, müssen Sie die Isolationszeit verlängern. Andernfalls kann es aufgrund einer ungleichmäßigen Erwärmung aufgrund des Phänomens der unzureichenden Härte auftreten. Aber die Isolierungszeit ist zu lang, es wird dickes Korn geben, oxidative Entkohlung ernste Krankheiten, die die Qualität des Löschens beeinflussen. Wir glauben, dass, wenn der installierte Ofen größer als die Bestimmungen der Bestimmungen des Prozesses ist, Heizung und Heizzeit verlängert werden 1 /

Da die Härtbarkeit bei 45 ° C gering ist, sollte die Abkühlgeschwindigkeit von 10% Salzlösung verwendet werden. Nach dem Werkstück in das Wasser, sollte es gehärtet werden, aber nicht kalt, wenn das Werkstück in das kalte Wasser in der Sole, ist es möglich, das Werkstück zu knacken, dies ist, weil wenn das Werkstück auf etwa 180 ℃ abgekühlt, der Austenit schnell umgewandelt in Martensit Übermäßige Gewebespannung verursacht durch. Wenn daher das Abschrecken des Werkstücks schnell auf den Temperaturbereich abgekühlt wird, sollte es sich um ein langsames Abkühlverfahren handeln. Da die Wassertemperatur schwer zu erfassen ist, um Betrieb zu erfahren, wenn das Wasser im Werkstück Jitter zu stoppen, können Sie Luftkühlung (wie Öl besser abkühlen). Darüber hinaus sollte das Werkstück in das Wasser nicht statisch bewegen, sollte in Übereinstimmung mit der geometrischen Form des Werkstücks, für die regelmäßige Bewegung sein. Statisches Kühlmedium mit statischem Werkstück, das zu ungleichmäßiger Härte, ungleichmäßiger Spannung, Verformung des Werkstücks oder sogar zu Rissbildung führt. 45 Stahl Schmiedestücke nach dem Abschrecken Härte sollte HRC56 ~ 59, die Möglichkeit von niedrigeren Querschnitt, aber nicht weniger als HRC48, sonst zeigt es, dass das Werkstück nicht vollständig abgeschreckt ist, kann die Organisation Sorbit oder sogar Ferrit erscheinen, Diese Organisation durch die Tempern, immer noch in der Matrix, nicht zum Zweck des Schmiedens.

45 Stahl nach dem Abschrecken Hochtemperatur-Anlassen, Heiztemperatur ist in der Regel 560 ~ 600 ℃, Härteanforderungen für HRC22 ~ 34. Weil der Zweck der Schmiedestücke ist, umfassende mechanische Eigenschaften zu erhalten, so ist der Härtebereich breit. Aber die Zeichnungen haben Härteanforderungen, es ist notwendig, die temperierte Temperatur gemäß den Zeichnungen einzustellen, um die Härte sicherzustellen. Wenn einige Wellenteile eine hohe Festigkeit erfordern, sind die Härteanforderungen hoch; und einige Zahnräder, mit Keilnut Wellenteilen, sondern auch Schmieden nach dem Fräsen, Plug-Verarbeitung, Härteanforderungen auf der unteren. In Abhängigkeit von den Härteanforderungen und der Größe des Werkstücks glauben wir, dass die Härte nach dem Anlassen von der Anlasstemperatur abhängig ist und die Anlasszeit nicht ist, sondern muss durch die allgemeine Werkstück-Anlassphase immer wieder eingehalten werden Mehr als eine Stunde.


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