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Das Kaltschmieden und Warmschmieden der Flansche sind anders

Das Kalt- und Warmschmieden der Flansche ist anders

Warmschmieden der Flansche ist: Heißschmieden, wegen der Verformungs- und Verformungswiderstand sind sehr klein, Sie können die Form der komplizierten großen Flansche schmieden. Um hochpräzise Flansche zu erhalten, kann 900-1000 ℃ Temperaturfeld mit Warmschmieden Verarbeitung sein. Darüber hinaus achten Sie darauf, die Warmschmiedearbeitsumgebung zu verbessern. Schmieden Sterben Leben (Warmschmieden 2-5 Tausend, Warmschmieden 1-2 Millionen, Kaltschmieden 2-5 Millionen) im Vergleich zu anderen Temperaturfeld Schmieden ist kürzer, aber seine Freiheitsgrad, niedrige Kosten Der Zweck der heiß geschmiedeten Flanschen ist es, den Verformungswiderstand des Metalls zu reduzieren, wodurch der für die Verformung des schlechten Materials erforderliche Schmiededruck verringert wird, so dass die Tonnage der Schmiedeausrüstung stark reduziert wird; die Gussteilstruktur des Stahlbarrens wird geändert, Rekristallisation, grobes As - vergossenes Mikrogefüge in kleine Partikel und verringert die Unzulänglichkeiten der Gussstruktur, verbessert die mechanischen Eigenschaften des Stahls;

Das Kaltschmieden der Flansche ist eine kleine Änderung in der Größe der Flansche beim Schmieden bei niedriger Temperatur. In 700 ℃ unter Schmieden, die Bildung von weniger Oxid und die Oberfläche ohne Entkohlung Phänomen. Solange die Verformung in dem Bereich der Formungsenergie liegen kann, kann Kaltschmieden leicht eine gute Maßgenauigkeit und Oberflächengüte erhalten. Solange die Kontrolle der guten Temperatur und Schmierung Kühlung, kann 700 ℃ unter dem Warmschmieden auch sehr gute Genauigkeit erhalten. Kaltschmieden, Kaltfließpressen, Kaltstauchen und andere Kunststoffverarbeitung zusammen. Kaltschmieden ist die Rekristallisationstemperatur des Materials unterhalb des Formprozesses, ist die Erholungstemperatur für das folgende Schmieden. Herstellung der Rohanfertigung für das als Kaltschmieden bekannte Grobschmieden. Kaltschmieden Materialien sind meist Verformungsbeständigkeit bei Raumtemperatur ist klein, besser Kunststoff-Aluminium und einige Legierungen, Kupfer und einige Legierungen, kohlenstoffarmen Stahl, Kohlenstoffstahl, niedrig legierten Baustahl. Kalte Schmiedeoberflächenqualität, hohe Maßgenauigkeit, kann einiges vom Ausschnitt ersetzen. Kaltschmieden kann das Metall stärken und die Festigkeit der Flansche verbessern.

Die Entwicklung der Kaltschmiede-Technologie ist vor allem die Entwicklung von Produkten mit hoher Wertschöpfung, reduzieren die Produktionskosten, gleichzeitig ist es zu den Schneiden, Pulvermetallurgie, Gießen, Warmschmieden, Blechumformung Prozess Infiltration oder ersetzt, Technologie kombiniert zu einem zusammengesetzten Prozess.

Jetzt werden viele Menschen mit den Flanschen in Berührung kommen, aber was die Flansche am Ende nicht wissen, welche Art von Ding, die Flansche, überall im Leben der Menschen erscheint, soll im Folgenden die Verwendung der Flansche und der Verbindung im Detail erklären Weg. Flansche Verbindung ist, zwei Rohre, Armaturen oder Geräte, zunächst auf einem Flansch befestigt, zwischen den beiden Flaness, plus ein Flansch-Pad, verschraubt verschraubt, um die Verbindung abzuschließen Die einige Armaturen und Ausrüstung haben ihre eigenen Flaness, sondern gehören auch zu den Flanschen Verbindung. Flansche Verbindung ist eine wichtige Möglichkeit, Rohrkonstruktion zu verbinden. Flansche Verbindung einfach zu bedienen, in der Lage, größeren Druck standhalten. Die folgenden sind die gleichen wie die "

In industriellen Rohrleitungen ist die Verwendung von Flanschverbindungen sehr umfangreich. In der Familie ist der Rohrdurchmesser klein und ist niedrig, kann die Flanschverbindung nicht sehen. Wenn in einem Kesselraum oder einer Produktionsstätte, voll von Flangesd Rohren und Ausrüstung. Je nach Anschlusstyp Flansche können die Anschlussarten unterteilt werden in: Flachflansch-Schweißflansche, mit Hals-Flachschweißflanschen, mit Halsschweißen Flansche, Muffenschweißen Flansche, Gewindeflansche, Flanschdeckel, mit Halsschweißring Lose Flansche, Flachschweißring lose Flansche, Ringnut Flansche und Flansche Deckel, große Durchmesser flache Flansche, große Durchmesser hohe Hals Flansche, Charakter Blindplatte, Stumpfschweißring lose Flansche.


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