Wissen
Startseite > Wissen > Inhalt

Der Kühlmodus nach dem Herstellen der bearbeiteten Produkte

Der Kühlmodus nach den bearbeiteten Produkten wird gebildet

Die maschinell bearbeiteten Produkte werden durch die äußere Kraft der Schmiedeausrüstung der Verarbeitungsanlage gebildet, um das Bearbeitungsverfahren mit bestimmter Form, Größe und mechanischen Eigenschaften zu erhalten. Dann müssen wir abkühlen, nachdem wir die bearbeiteten Produkte verarbeitet haben, also heute stellen wir einige Kühlmethoden für Shanxi Yongxin rohe Verarbeitung Machined Productsss Fabrik vor.

High-Carbon-Stahl und hochlegierten Stahl Materialbearbeitung Machined Productss nach dem Schmieden Formung, um Oberflächenrisse zu verhindern, müssen nach dem Schmieden von Kälte vor dem Ofen, Ofenkühlung, kalt oder begraben Sand backen langsam abkühlen, dann Wärmebehandlung rechtzeitig.

Der rostfreie Stahl der bearbeiteten bearbeiteten Produkte muss geschmiedet und sofort in das Wasser eingegeben werden. Ziel ist es, die Korngröße so schnell wie möglich zu halten und nicht aufzuwachsen. Zur gleichen Zeit, wollen nicht mehr interne Organisation oder Qualitätspunkt Niederschlag, dann Solid-Solution-Verarbeitung.

Alle anderen herkömmlichen mittel- und niedrigkohlenstoffhaltigen Stahl- und mittel- bis niedriglegierten stahlbearbeiteten Erzeugnisse müssen nach dem Schmieden luftgekühlt sein. Ziel ist es, die Kühlung gleichmäßig, gleichmäßig und gleichmäßig zu machen, um Kornwachstum und Vermischung zu verhindern, einfach zu beschriften. Black Metall verarbeitet Machined Productss Aufladen vor der Wärmebehandlung die Oberflächentemperatur von nicht weniger als 50 ℃, weiße Flecken zu verhindern.

Gear bearbeitete Machined Productss hat eine Vielzahl von Materialien, das Zahnrad bearbeitete Machined Productss allgemein verwendetes Material für: 40 cr, 42 crmo, 20 crmnmo, 20 crmnti, 42 crmo, 40 cr Schmiedengang in der Kranindustrie in der Mehrheitsgröße Zahnradverarbeitung Maschinell hergestellte Produkte, 20 crmnmo, 20 crmnti schmiedendes Zahnrad benutzt in der mechanischen Übermittlung, kleines unowned (Hinweis). Die Zahnräder sind am meisten in der Notwendigkeit wird Zahnradqualität verbessern, Zahnrad Wärmebehandlung Härte in 38 bis 42 HRC kann die beste Leistung zu erreichen, 42 crmo Zähigkeit ist besser als 40 cr, weil die ehemalige Härtbarkeit bessere Wärmebehandlung, der Kontakt und sein Material ist sehr groß. Auch die Stärke der gleichen Härte ist sehr nahe. Die Zugfestigkeit der optimalen Leistung von 40 Cr beträgt 60 bis 75 kg / mm², und die Streckgrenze beträgt 35 bis 55 kg / mm². Die Zugfestigkeit von 42CrMo beträgt 110 kg / mm² und die Streckgrenze beträgt 95 kg / mm². Die Leistung von 42CrMo ist offensichtlich besser als die von 40Cr.

Das 40Cr-Material hat eine gute Härtbarkeit und kann beim Abschrecken mit Wasser auf einen Durchmesser von 28 bis 60 mm gehärtet werden, und das Öl kann auf einen Durchmesser von 15 bis 40 mm abgeschreckt werden. Nach der Einstellung hat das Material gute umfassende mechanische Eigenschaften und hat eine gute Kerbempfindlichkeit und niedrige Temperaturschlagzähigkeit. Die maschinell bearbeiteten 40Cr - Getriebe werden nach der Bearbeitung der Qualität in der Regel mit Hochfrequenz - Abschreckung oder Nitrifikation behandelt. Wenn die Härte 174-229 HBS beträgt, ist die Schneidverarbeitungsleistung besser, der relative Schneidprozess ist 60% und der Kohlenstoffgehalt der bearbeiteten maschinell hergestellten Produkte aus 40Cr-Material wird bei etwa 0,40% gehalten, um sicherzustellen, dass der Stahl vorhanden ist gute Stärke und Zähigkeit. Der Zusatz von Cr-Element dient hauptsächlich der Verbesserung der Härtbarkeit von Stahl. Wenn das Abschrecken erhitzt wird, ist das Cr-Element in dem bearbeiteten Körper aus maschinell hergestellten Produkten vollständig fest und verbessert die Härtbarkeit des Stahls. Nach dem Abschrecken stärkt die feste Lösung des Cr-Elements die Matrix und verbessert die Anlassstabilität der Matrix. Während des Hochtemperatur-Temperns werden einige Cr-Elemente aus den Matrixgeweben in den ausgefällten karburierten Aufkohlungskörper (Cr, Fe) 3C diffundiert.

Der Kohlenstoffgehalt im 42CrMo-Getriebe wird bei etwa 0,42% gehalten, was sicherstellt, dass der Stahl eine gute Festigkeit und Zähigkeit aufweist. Die Zugabe von Cr- und Mo-Elementen dient hauptsächlich der Verbesserung der Härtbarkeit von Stahl. Beim Abschrecken und Erhitzen sind die Cr- und Mo-Elemente in den maschinell bearbeiteten Produkten vollständig fest, um die Härtbarkeit von Stahl zu verbessern. Nach dem Quenchen festigt die feste Matrix des Cr, Mo-Elements die Matrix und verbessert die Rückstellstabilität der Matrix. Während des Hochtemperatur-Temperns werden einige Cr- und Mo-Elemente aus den Matrixgeweben in den ausgefällten karburierten Aufkohlungskörper (Cr, Mo, Fe) 3C diffundiert. Die Zugabe eines Mo-Elements kann die Tempersprödigkeit beseitigen. Das Hinzufügen einer kleinen Menge von Ni-Elementen kann die Zähigkeit des Stahls verbessern.


Jingjiang Jinlun Machine Manufacturing Co., Ltd

S